五金模具有哪些工藝？
五金模具的制造一般都要經(jīng)過鑄造、切削加工、熱處理等幾道工序。五金模具之幾大工藝性能：
1、可鍛性：
具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鑄造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及分出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2、退火工藝性：
球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且動(dòng)搖范圍小，球化率高。
3、切削加工性：
切削用量大，刀具損耗低，加工外表粗糙度低。
4、氧化、脫碳靈敏性：
高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不靈敏，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
5、淬硬性：
淬火后具有均勻而高的外表硬度。
6、淬透性：
淬火后能獲得較深的淬硬層，采用平緩的淬火介質(zhì)就能淬硬。
7、淬火變形開裂傾向：
常規(guī)淬火體積改動(dòng)小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂靈敏性低，對淬火溫度及工件形狀不靈敏。
8、可磨削性：
砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不靈敏，不產(chǎn)生磨傷及磨削精細(xì)沖壓模具裂紋。
9、沖裁模：
沿封閉或翻開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的。如落料模、沖孔模、堵截模、堵截模、切邊模、剖切模等。
10、曲折模：
使板料毛坯或其他坯料沿著直線（曲折線）產(chǎn)生曲折變形，然后獲得一定視點(diǎn)和形狀的工件的模具。
11、拉深模：
是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改動(dòng)形狀和尺度的模具。
12、成形模：
是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接仿制成形，而材料自身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、高低成形模、翻邊模、整形模等。